Kiaj produktoj taŭgas por procezo de pultrusion?

Kiaj produktoj taŭgas por procezo de pultrusion?

Diskutado

Aziaj Komponitaj Materialoj (Tajlando) CO., Ltd

La pioniroj de fibrovitra industrio en Tajlando

Retpoŝto:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

Pultrusionkunmetitaj materialojestas altfrekvencaj fibro-plifortigitaj polimeraj (FRP) komponaĵoj fabrikitaj uzante kontinuan procezon konatan kiel pultrusion.

En ĉi tiu procezo, kontinuaj fibroj (kiel vitro aŭ karbono) estas trenitaj tra bano de termoseta rezino (kiel epoksika rezino, poliestro aŭ vinil -estero), kaj tiam muldiloj estas uzataj por formi la materialon kiel deziratan. La rezino tiam resanigas, formante solidan, malpezan kaj daŭran kunmetaĵon.

PultrusionRezinoj 

La matrica rezino estas kerna komponento de kunmetitaj materialoj de pultrusion. Oftaj pultrusion -rezinoj inkluzivas epokson, poliuretanon, fenolan, vinilan esteron kaj la lastatempe vaste studitan termoplastan rezinan sistemojn. Pro la trajtoj de pultrusion -kunmetitaj materialoj, la matrica rezino bezonas havi malaltan viskozecon, rapidajn reagajn indicojn ĉe altaj temperaturoj. Kiam oni elektas la matrican rezinon, necesas konsideri faktorojn kiel ekzemple pultrusion -reakcia indico kaj rezina viskozeco. Alta viskozeco povas influi la lubrikan efikon dum fabrikado de produktoj.

Epoksa rezino 

Pultrusion kunmetitaj materialoj preparitaj kun epoksaj pultrusionaj rezinoj montras altan forton kaj uzeblas en alt-temperaturaj kondiĉoj, kun rapida resanigo

rapido. Tamen, defioj kiel materiala maldolĉeco, mallonga aplikebla periodo, malbona permeablo kaj alta resaniga temperaturo limigas la disvolviĝon de la ventenergia industrio en Ĉinio, precipe en vento -turbina klingo kaj radikaj materialoj.

Poliuretano 

Poliuretana rezino havas pli malaltan viskozecon, permesante pli altan vitran fibran enhavon kompare al poliesteraj aŭ vinilaj esteraj rezinoj. Ĉi tio rezultigas pultrusion poliuretan kunmetitajn materialojn havantajn fleksan modulon de elasteco proksime al tiu de aluminio. Poliuretano elmontras bonegan pretigan agadon kompare kun aliaj rezinoj.

Fenola rezino 

En la lastaj jaroj, pultrusion-kunmetaĵaj materialoj uzantaj fenolan rezinon akiris atenton pro sia malalta tokseco, malalta fuma emisio, flama rezisto, kaj trovis aplikojn en areoj kiel fervoja transportado, eksterfluaj platformoj, kemiaj korod-rezistemaj laborejoj kaj duktoj. Tamen, tradiciaj fenolaj rezinaj resanigaj reagoj estas malrapidaj, rezultigante longajn muldajn ciklojn kaj la formadon de bobeloj dum rapida kontinua produktado, influante produktan rendimenton. Acidaj katalizaj sistemoj ofte estas uzataj por venki ĉi tiujn defiojn.

Vinil -ester -rezino 

Vinil -ester -alkohola rezino prezentas bonegajn mekanikajn proprietojn, varmo -reziston, korodan reziston kaj rapidan resanigon. Ĉirkaŭ la jaro 2000, ĝi estis unu el la preferataj rezinoj por kultrusiaj produktoj.

Termoplasta rezino 

Termoplastaj komponaĵoj venkas la mediajn malavantaĝojn de termosetaj komponaĵoj, ofertante fortan flekseblecon, efikan reziston, bonan damaĝan toleremon kaj malsekajn proprietojn. Ili rezistas kemian kaj median korodon, havas rapidan resanigan procezon sen kemiaj reagoj kaj povas esti rapide prilaborita. Oftaj termoplastaj rezinoj inkluzivas polipropilenon, nilonon, polisulfidon, polietan etan cetonon, polietilenon kaj poliamidon.

Kompare kun tradiciaj materialoj kiel metalo, ceramiko kaj ne-plifortigitaj plastoj, vitrofibro-plifortigitaj pultrusion-komponaĵoj havas plurajn avantaĝojn. Ili posedas unikajn kutimajn projektajn kapablojn por plenumi specifajn produktajn postulojn.

Avantaĝoj dePultrusionKunmetitaj materialoj:

1. Manufakta efikeco: Pultrusion -muldado estas kontinua procezo kun avantaĝoj kiel alta produktada volumo, pli malaltaj kostoj kaj pli rapidaj liveraj tempoj kompare al alternativaj kunmetitaj fabrikaj metodoj.

2. Alta forto-al-peza rilatumo: Pultrusion-kunmetitaj materialoj estas fortaj kaj rigidaj tamen malpezaj. Karbonaj fibraj pultrusoj estas signife pli malpezaj ol metaloj kaj aliaj materialoj, igante ilin taŭgaj por pez-sentemaj aplikoj en aerspaco, aŭto kaj transportado.

3.Korrosa rezisto: FRP -komponaĵoj montras fortan korodan reziston, igante ilin taŭgaj por aplikoj en industrioj kiel kemia prilaborado, mara, petrolo kaj natura gaso.

4. Elektra izolado: Vitraj fibraj pultrusionoj povas esti desegnitaj por esti ne-konduktaj, igante ilin ideala elekto por elektraj aplikoj postulantaj dielektran rendimenton.
Dimensia stabileco: Pultrusion -kunmetitaj materialoj ne deformas aŭ fendas kun la tempo, kio estas kerna por aplikoj kun precizaj toleremoj.

5.Custom Design: Pultrusion -komponentoj povas esti fabrikitaj en diversaj formoj kaj grandecoj, inkluzive de vergoj, tuboj, traboj kaj pli kompleksaj profiloj. Ili estas tre agordeblaj, ebligante projektajn variaĵojn en fibro -tipo, fibra volumo, rezina tipo, surfaca vualo kaj kuracado por plenumi specifajn agojn kaj aplikajn postulojn.

Malavantaĝoj uzipUltruzadoKunmetitaj materialoj:

1. Limigitaj geometriaj formoj: Pultrusion Composite Materials estas limigitaj al komponentoj kun konstantaj aŭ preskaŭ konstantaj sekcioj pro la kontinua fabrikada procezo, kie fibro-plifortigita materialo estas tirita tra muldiloj.

2. Altaj fabrikaj kostoj: La muldiloj uzataj en pultrusion -muldado povas esti multekostaj. Ili devas esti faritaj el altkvalitaj materialoj kapablaj elteni la varmon kaj premon de la pultrusiona procezo, kaj devas esti produktitaj kun striktaj maŝinaj toleremoj.

3. Malalta Transversa Forto: La transversa forto de pultrusion -kunmetaĵaj materialoj estas pli malalta ol la longforma forto, igante ilin pli malfortaj en la direkto perpendikle al la fibroj. Ĉi tio povas esti pritraktita per korpigado de plur-aksaj ŝtofoj aŭ fibroj dum la pultrusiona procezo.

4. Malfacila riparo: Se difektitaj materialoj de pultrusion estas damaĝitaj, ripari ilin povas esti malfacila. Tutaj komponentoj eble bezonas anstataŭigon, kiu povas esti multekosta kaj multe da tempo.

Aplikoj dePultrusionKunmetitaj materialojpUltruzadoKomponitaj materialoj trovas ĝeneraligitajn aplikojn en diversaj industrioj, inkluzive:

1.Aerospace: Komponantoj por aviadiloj kaj kosmoŝipoj, kiel kontrolaj surfacoj, alteriĝaj iloj kaj strukturaj subtenoj.

2. Aŭtomobila: Aŭtomobilaj komponentoj, inkluzive de veturaj ŝafoj, bufroj, kaj suspendaj komponentoj.

3.Infrastrukturo: Plifortikigo kaj komponentoj por infrastrukturo, kiel dormantoj, pontaj ferdekoj, konkreta riparo kaj plifortigo, utilaj poloj, elektraj izoliloj kaj krucmakuloj.

4. Kemia prilaborado: Kemia prilaborado kiel tuboj kaj plankaj kradoj.

Medicina: Plifortikigo por krampoj kaj endoskopaj sondaj ŝafoj.

5.Marine: Maraj aplikoj, inkluzive de mastoj, batoj, doko -pikiloj, ankraj pingloj, kaj dokoj.

6.oil kaj gaso: petrolaj kaj gasaj aplikoj, inkluzive de putoj, duktoj, pumpiloj kaj platformoj.

7.Wind Energio: Komponentoj por ventomuelejoj, kiel klingaj plifortigoj, SPAR -ĉapoj kaj radikaj rigidiloj.

8. Sportaj Ekipaĵoj: Komponentoj postulantaj konstantajn sekciojn, kiel skioj, skiaj poloj, golfa ekipaĵo, remiloj, arkpafado kaj tendoj.

Kompare al tradiciaj metaloj kaj plastoj, Pultrusion Composite Materials ofertas multajn avantaĝojn. Se vi estas materiala inĝeniero serĉanta altajn rendimentajn kunmetitajn materialojn por via apliko, Pultrusion-kunmetaĵaj materialoj estas realigebla elekto.