Ampleksa Klarigo de la Produktada Principo kaj Aplikaj Normoj de
VitrofibroHakita Fadena Mato
La formado de vitrofibra hakita fadenmato implikas preni vitrofibrajn fadenojn (ankaŭ netordita fadeno uzeblas) kaj tranĉi ilin en 50mm longajn fadenojn per tranĉilo. Ĉi tiuj fadenoj estas poste disĵetitaj kaj aranĝitaj malorde, sidiĝante sur rustorezistŝtala rettransportbendo por formi maton. La sekvaj paŝoj implikas apliki ligilon, kiu povas esti en la formo de ŝpruca gluo aŭ ŝprucita akvodispersebla gluo, por kunligi la hakitajn fadenojn. La mato estas poste submetita al alttemperatura sekigado kaj transformita por krei emulsian hakitan fadenmaton aŭ pulvoran hakitan fadenmaton.
Aziaj kompozitaj materialoj (Tajlando) kompanio., Ltd.
La pioniroj de vitrofibra industrio en TAJLANDO
Retpoŝto:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Krudmaterialoj
La vitro ofte uzata en vitrofibraj produktoj estas tipo de kalcio-aluminia borosilikato kun alkala enhavo de malpli ol unu procento. Ĝi ofte estas nomata "E-vitro" ĉar ĝi estis evoluigita por elektraj izolaj sistemoj.
La produktado de vitrofibro implikas transporti fanditan vitron el fandforno tra platena ingo kun multaj malgrandaj truoj, streĉante ĝin en vitrofilamentojn. Por komercaj celoj, la filamentoj tipe havas diametrojn inter 9 kaj 15 mikrometroj. Ĉi tiuj filamentoj estas kovritaj per apresto antaŭ ol esti kolektitaj en fibrojn. Vitrofibroj estas escepte fortaj, kun precipe alta tirrezisto. Ili ankaŭ montras bonan kemian reziston, humidreziston, bonegajn elektrajn ecojn, estas imunaj kontraŭ biologiaj atakoj, kaj estas nebrulemaj kun fandopunkto de 1500 °C - igante ilin tre taŭgaj por uzo en kompozitaj materialoj.
Vitrofibroj povas esti uzataj en diversaj formoj: hakitaj en mallongajn pecojn ("hakitaj fadenoj"), kolektitaj en loze ligitajn vatilojn ("vatiloj"), aŭ teksitaj en diversajn ŝtofojn per tordado kaj fleksado de kontinuaj fadenoj. En Britio, vaste uzata formo de vitrofibra materialo estas hakita fadenmato, kiu estas farita per hakado de vitrofibraj vatiloj en ĉirkaŭ 50mm pecojn kaj kunigado de ili uzante polivinilacetaton aŭ poliesterajn ligilojn, formante ilin en maton. La pezintervalo de hakita fadenmato povas varii de 100gsm ĝis 1200gsm kaj estas utila por ĝenerala plifortigo.
II. Stadio de Apliko de Ligilo
Vitrofibroj estas transportataj de la sedimenta sekcio al la transportbendo, kie oni aplikas ligilon. La sedimenta sekcio devas esti tenata pura kaj seka. La apliko de ligilo estas farata per du pulvoraj ligilo-aplikiloj kaj serio da senmineraligitaj akvo-ŝprucigiloj.
Sur la hakita fadena mato, kaj sur la supra kaj malsupra flankoj, oni ŝprucas mildan senmineraligitan akvon. Ĉi tiu paŝo estas esenca por pli bona adhero de la ligilo. Specialaj pulvoraj aplikiloj certigas egalan distribuon de la pulvoro. Oscilatoroj inter la du aplikiloj helpas transdoni la pulvoron al la malsupra flanko de la mato.
III. Ligado per Emulsio
La uzata kurtensistemo certigas kompletan disigon de la ligilo. Troa ligilo estas reakirita per speciala suĉsistemo.
Ĉi tiu sistemo permesas al aero forporti troan ligilon de la mato kaj la ligilo estas egale distribuita, eliminante troan ligilon. Klare, la filtritaj poluaĵoj en la ligilo povas esti reuzataj.
La ligilo estas stokita en ujoj en la miksejo kaj transportata el malgrandaj trogoj proksime de la matofabriko tra malaltpremaj tuboj.
Specialaj aparatoj tenas la nivelon de la tanko konstanta. Reciklita ligilo ankaŭ estas transportata al la tanko. Pumpiloj transportas la gluaĵon de la tanko al la gluaĵaplika stadio.
IV. Produktado
Vitrofibra hakita fadena mato estas neteksita materialo farita per tranĉado de longaj filamentoj en pecojn de 25-50 mm, hazarda metado de ili sur horizontala ebeno, kaj tenado de ili kune per taŭga ligilo. Ekzistas du specoj de ligiloj: pulvoraj kaj emulsiaj. La fizikaj ecoj de la kompozita materialo dependas de la kombinaĵo de filamenta diametro, elekto de ligilo, kaj kvanto, ĉefe determinitaj de la tipo de uzata mato kaj la mulda procezo.
La krudmaterialo por produkti hakitan fadenmaton estas la vatilaj kukoj de vitrofibraj fabrikantoj, sed iuj ankaŭ ofte uzas vatilojn, parte por ŝpari spacon.
Por la kvalito de mato, estas grave havi bonajn fibrotranĉajn karakterizaĵojn, malaltan statikan elektran ŝargon, kaj malaltan konsumon de ligilo.
V. Fabrika Produktado konsistas el la jenaj partoj:
Fibra Salikoko
Haka Procezo
Formanta Sekcio
Ligilo Aplika Sistemo
Sekigilo
Malvarma Gazetara Sekcio
Tajlado kaj Volvado
VI. Areo de Creel
Rotaciantaj fiŝkorbostandoj estas metitaj sur la kadron kun taŭga nombro da bobenoj. Ĉar ĉi tiuj fiŝkorbostandoj tenas fibrokukojn, la fiŝkorboareo devus esti en humidec-kontrolita ĉambro kun relativa humideco de 82-90%.
VII. Hakilaro
Fadeno estas tirita de la vagantaj kukoj, kaj ĉiu haktranĉilo havas plurajn fadenojn trapasantajn ĝin.
VIII. Formanta Sekcio
La formado de hakita fadenmato implikas egalan distribuon de la hakitaj fadenoj je egalaj intervaloj en la formadkamero. Ĉiu ekipaĵo estas ekipita per varirapidaj motoroj. La tranĉiloj estas sendepende regataj por certigi egalan distribuon de fibroj.
La aero sub la transportbendo ankaŭ ensorbas fibrojn de la supro de la bendo. La eligita aero pasas tra purigilo.
IX. Dikeco de Vitrofibra Hakita Fadena Mata Tavolo
En plej multaj vitrofibro-plifortigitaj produktoj, vitrofibra hakita fadena mato estas uzata, kaj la kvanto kaj uzmaniero de la hakita fadena mato varias laŭ la produkto kaj procezo. La tavoldikeco dependas de la bezonata fabrikada procezo!
Ekzemple, en la produktado de vitrofibraj malvarmigturoj, unu tavolo estas kovrita per rezino, sekvata de unu tavolo de maldika mato aŭ O2-ŝtofo. Inter ili, 6-8 tavoloj de O4-ŝtofo estas metitaj, kaj plia tavolo de maldika mato estas aplikata sur la surfacon por kovri la juntojn de la internaj tavoloj. En ĉi tiu kazo, nur 2 tavoloj de maldika mato estas uzataj entute. Simile, en la fabrikado de aŭtotegmentoj, diversaj materialoj kiel teksita ŝtofo, neteksita ŝtofo, PP-plasto, maldika mato kaj ŝaŭmo estas kombinitaj en tavoloj, kun maldika mato tipe uzata en nur 2 tavoloj dum la fabrikada procezo. Eĉ por la produktado de aŭtotegmentoj de Honda, la procezo estas sufiĉe simila. Tial, la kvanto de hakita fadena mato uzata en vitrofibra vitro varias depende de la procezo, kaj iuj procezoj eble ne postulas ĝian uzon, dum aliaj ja postulas.
Se unu tuno da vitrofibro estas produktita uzante hakitan fadenan maton kaj rezinon, la pezo de la hakita fadena mato konsistigas proksimume 30% de la tuta pezo, kiu estas 300 kg. Alivorte, la rezina enhavo estas 70%.
La kvanto de hakita fadena mato uzata por la sama procezo ankaŭ estas determinita de la tavoldezajno. La tavoldezajno baziĝas sur la mekanikaj postuloj, produktoformo, surfacfinpoluraj postuloj kaj aliaj faktoroj.
X. Aplikaj Normoj
La uzo de alkal-liberaj vitrofibraj hakitaj fadenaj matoj fariĝas pli kaj pli vasta kaj ampleksas diversajn altteknologiajn kampojn kiel aŭtomobila, mara, aviada, ventaenergia generado kaj milita produktado. Tamen, vi eble ne konas la koncernajn normojn por alkal-liberaj vitrofibraj hakitaj fadenaj matoj. Sube, ni prezentos la postulojn de internacia normo rilate al alkala metaloksida enhavo, unuo-surfaca masa devio, bruligebla enhavo, humideca enhavo kaj streĉa romporezisto:
Alkala Metala Enhavo
La enhavo de alkala metaloksido en alkal-libera vitrofibra hakita fadenmato ne devas superi 0.8%.
Unuo de Areo Maso
Brulema Enhavo
Krom se alie specifite, la bruligebla enhavo estu inter 1,8% kaj 8,5%, kun maksimuma devio de 2,0%.
Humidenhavo
La humidenhavo de la mato uzanta pulvoran gluon ne devas superi 2.0%, kaj por la mato uzanta emulsian gluon, ĝi ne devas superi 5.0%.
Streĉa Rompforto
Tipe, la kvalito de alkal-libera vitrofibra hakita fadena mato plenumas la supre menciitajn postulojn por esti konsiderata konforma. Tamen, depende de la celita uzo de la produkto, la produktada procezo povas havi pli altajn postulojn pri streĉrezisto kaj unuo-surfaca masa devio. Tial, estas esence ke nia aĉetpersonaro konu la produktadan procezon de siaj produktoj kaj la specifajn postulojn por hakita fadena mato, por ke provizantoj povu produkti laŭe.
Afiŝtempo: 23-a de oktobro 2023
